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廣州市理鑫機械科技有限公司
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地址:廣州市黃埔區雙崗雙沙工業(yè)園富興路32號
技術(shù)支持
  1. 應用領(lǐng)域:

      飲料及制藥行業(yè)、調味品、果汁、牛奶、精制油等。

      工作原理:

      2003 年款套標機是機械原理和電器控制原理在包裝設備領(lǐng)域的成功創(chuàng )新。它的基本套標原理如下:當推瓶電眼發(fā)現有瓶子過(guò)來(lái)并認為有連續生產(chǎn)之必要的時(shí),進(jìn)瓶
    螺桿開(kāi)始運作推瓶(進(jìn)瓶螺桿的作用就是將不等距而來(lái)的瓶子從新等距 等初速度分瓶),瓶子進(jìn)入套標系統的核心單元,當套標電眼感應到有瓶子過(guò)來(lái),馬上將信息傳輸給控制中心 PLC ,并通過(guò) PLC 依次、連續下達 4 個(gè)指令:送標、定位、切標、射標,當射標結束,一個(gè)瓶子的套標過(guò)程完成,之后進(jìn)入標簽整理、收縮單元。

      技術(shù)特性:

      1.高速穩定,使用壽命長(cháng):它獨特的靈巧化、簡(jiǎn)潔化設計在業(yè)內可謂一枝獨秀,這種獨到的設計為套標機的高速運作提供了技術(shù)上的有力支持。零配件均采用知名品牌,特別是電器控制系統部分,為對用戶(hù)負責,對自己信譽(yù)負責,全部采用相關(guān)工控行業(yè)的產(chǎn)品,從根本上保證了設備的品質(zhì)性能,另外它特有的封閉設計,在運作過(guò)程中不僅對操作者,同時(shí)對設備系統本身也起到了良好的保護作用,大大延長(cháng)了設備的使用壽命。

      2.安全性能好:新款套標機在設計過(guò)程中充分體現了人機和諧的設計理念,設備運作生產(chǎn)過(guò)程中,始終處在一種獨特設計的保護系統之下,如果人為不當操作帶來(lái)安全隱患,則其安全系統自動(dòng)檢測到并且馬上停止運作,必須恢復并通過(guò)檢測認可方可繼續。

      3.使用范圍廣:在有效的折徑范圍內,不論包裝物是圓形、方形或其他異型形狀,材質(zhì)為玻璃、塑膠,都能適用。

      4.運轉成本低廉:一機多瓶使用,成本負擔低。

      5.更換包裝物容易:采用模組化換模設計,一瓶一模 更模免用任何刀具,只需手動(dòng)作些簡(jiǎn)單的調整即可。

      套標機常見(jiàn)故障及解決方案

      收縮膜容易在中心柱積料或卡料

      造成原因:

      1、膜料在制造時(shí)折徑的控制偏大或偏小,尤其是在標準尺寸的下線(xiàn)(偏。,更容易造成中心柱積料。
      2、中心柱的夾持點(diǎn)采用單點(diǎn)夾持也較容易造成夾持不穩定,使中心柱無(wú)法成為一條線(xiàn)從而造成積料。
      3、上下驅動(dòng)膠輪調整的力度不一致。
      4、切刀的刀邊每轉一圈回到原點(diǎn)時(shí),可能停止在中心柱的
    溝槽內,致使膜料標簽碰觸刀片而形成積料。
      5、中心柱
    溝槽可能有被切刀“割傷”的現象,這會(huì )導致下標不順暢,從而出現卡料的情況。
      6、被切斷后的標簽,在等待被刷下時(shí),刷下輪沒(méi)有順利的將切斷的標簽套入瓶體而產(chǎn)生骨牌效應,反應回去造成中心柱積料。

      解決方案:

      1、要求標簽供應商將折徑值控制在±0.5%以?xún)取?
      2、多點(diǎn)夾持的機器設備優(yōu)于單點(diǎn)夾持,但各個(gè)品牌的套標機均有不同的設計,所以用戶(hù)在選購時(shí)應謹慎選擇。
      3、正確調整上下驅動(dòng)膠輪的力度
      4、檢查切刀的原點(diǎn)是否正確,并且檢查整個(gè)過(guò)程控制的搭配,務(wù)必在切刀離開(kāi)中心柱后的有效時(shí)間內,再驅動(dòng)下一張料。另外,切刀每轉一圈停止時(shí)應停留在刀盤(pán)內部,不能離中心柱
    溝槽太近,這樣才能確保不積料。
      5、如中心柱溝槽處有割傷現象,將其
    表面處理圓滑后即可。
      6、要確認刷下輪組與中心柱的夾持接觸是否確實(shí)沒(méi)有偏移,以及刷下輪是否被磨損而造成刷下的力量無(wú)法平均的將標簽刷下并落入瓶體,否則標簽將會(huì )造成連鎖反應至使中心柱積料。
      收縮膜切斷位置不平整,有毛邊

      造成原因:

      因為目前市面的套標機大都屬于多把刀的切點(diǎn)重迭設計方式,所以毛邊很難被控制。

      1、標簽過(guò)大,中心柱直徑與膜料折徑偏差太大。
      2、刀盤(pán)的校正平整點(diǎn)不在一線(xiàn)上。
      3、刀盤(pán)組內部,偏心軸溝槽與刀座底部間隙過(guò)大,導致
    刀片不平整。
      4、
    刀片的力度不夠。

      解決方法:

      1、做好標簽尺寸的控制,特別確認標簽折徑與中心柱直徑。
      2、 刀片更換后平整點(diǎn)要確認無(wú)誤。另外,鎖刀片的松緊控制也要適當。
      3、更換刀盤(pán)組內部的相關(guān)零件。
      4、更換新刀片。
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